制氧站投放
傳統(tǒng)的工業(yè)空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)。80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發(fā)利用和工藝流程的改進，使得變壓吸附空分技術得到迅速地發(fā)展，與深冷空分裝置相比，PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點。在不需要高純氧的中小規(guī)模(小于100噸/天，相當于3000Nm3/h)氧氣生產中比深冷法更具有競爭力。廣泛的應用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產、炭黑生產、化肥造氣、化學氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發(fā)酵、水產養(yǎng)殖、和等諸多領域。
制氧站投放
如果出口制氧機的冷凍干燥機系統(tǒng)在規(guī)定的環(huán)境溫度下工作，它將長期正常運行，因此需要定期維護。檢查風扇電機：保持適當的冷卻空氣流過冷凝器和制冷壓縮機，清除灰塵，使干凈的空氣通過冷凝器。定期清除冷凝器表面的灰塵，使其散熱良好，并檢查環(huán)境溫度是否在限定范圍內。檢查回風壓力表，通電幾分鐘后讀數應在規(guī)定范圍內。在任情況下，回風壓力表的指示不應超過限制范圍。滿載時，檢查通過干燥器的空氣壓力損失。不管是否上升，都是空壓機吸入灰塵造成的，空氣換熱器要用洗滌劑反復清洗。
而且氧化過程中產生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產量。(2)化工工業(yè)：在生產合成氨時，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產量。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。
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